Product Solutions for Highest Energy Efficiency, Reliability and Long Service Life
Pumps are used in all industries for a wide variety of applications.
Wherever liquids are pumped, trouble-free and energy-efficient operation is essential.
To ensure this, every detail must be right. Schaeffler offers the appropriate Rolling Bearing solutions for this purpose.
The basis for the design of the bearing arrangement of liquid pumps is the operating data, primarily the effective bearing forces, speeds and lubrication conditions. The required bearing design, arrangement and load rating derive from this.
With our free online calculation services, you can carry out your own service life calculations of individual bearings or shaft models in order to select the optimum design.
The perfect system should have maximum availability.
Intelligent service solutions not only reduce costs, working time and risks, but also make user-friendly and safe work conditions possible. From intelligent condition monitoring, automatic lubricators and premium lubricants to Expert Services, Schaeffler as a competent partner offers comprehensive solutions for the entire life cycle of rolling bearings in liquid pumps.
The Service Solutions are essential building blocks for a competitive production of tomorrow.
Make maximum use of the service life of your bearings and avoid unplanned downtimes with the help of innovative solutions - even for units for which preventive or predictive measures have so far seemed too cost-intensive.
Pumps Must Work Reliably and Efficiently - No Matter Where !
This is where our Rolling Bearings take on a supporting role.
Pumps convey liquids from a state of lower pressure to a state of higher pressure, from a state of low geodetic level to a state of higher geodetic level or from an area of lower flow velocity to an area of higher flow velocity.
Two basic principles are distinguished: the displacement principle and the flow principle.
In centrifugal pumps, which represent the largest proportion in industrial use, the liquid enters axially and is set in motion by a pump impeller.
In the piston pump, the liquid is displaced in the cylinder by a moving piston.
Depending on the area of use, application and design, there are special requirements for the pump and its bearings.
Corresponding standards have been established for various pump designs and applications.
For water standard pumps, for example, DIN 24255, or ISO 2858 for chemical standard pumps.
The aim of standardization is primarily the standardization of connection dimensions, components and performance data for simple planning, operation and maintenance of the systems.
With regard to bearings, the objective of a reliable quality standard and good operational safety is described e.g. in ISO 9905, ANSI B73.1 or API 610.
These requirements can best be met by precisely matched system solutions based on high-quality Schaeffler standard bearings.
Products
X-life is the seal of quality for particularly high-performance products of the INA and FAG brands. X-life products are characterized by longer life and service life - the result of higher basic dynamic load ratings than the previous standard. This opens up completely new design possibilities and they make a significant contribution to improving the overall economy of the application. The reasons for this increase in performance are state-of-the-art manufacturing techniques and improved internal designs. This leads to better and more uniform surfaces and contact areas and thus to optimized load distribution in the bearing. The better surfaces result in parallel advantages in friction and thus in temperature development and lubricant stress.
We keep the most common rolling bearings for pumps and electric motor bearings in a special stock program to ensure high availability.
Special pump-specific designs of standard bearings are included here.
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For life greased Deep Groove Ball Bearings with 2Z seal and high temperature grease L069 resp. L207 and C3 radial clearance of the 62.. and 63 series
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Matched Single Row Angular Contact Ball Bearings in UA and UB radial internal clearance of series 72 and 73 with MP as well as TVP cage
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Sealed Double Row Angular Contact Ball Bearings with special greasing of series 32 and 33
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Current-Insulated Deep Groove Ball Bearings and Cylindrical Roller Bearings with J20AA and J20AB coating respectively
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In addition, standard designs of other types such as Cylindrical Roller Bearings, four point contact bearings, Spherical Roller Bearings, Tapered Roller Bearings or Needle Roller Bearings are included.
Maintenance et services
Une relubrification optimale évite les arrêts complets imprévus
Une mauvaise lubrification est la cause la plus fréquente de dommage prématuré sur les roulements. Une graisse de roulement usagée, une quantité trop faible de lubrifiant ou des impuretés entraînent une séparation insuffisante entre les tables de cylindre et les bagues pendant le fonctionnement et donc une usure accrue. Le choix du bon lubrifiant joue également un rôle décisif. Notre gamme ARCANOL comprend la graisse pour roulements MULTITOP, un lubrifiant standard de qualité supérieure qui a fait ses preuves sur un grand nombre de pompes. Notre produit ARCANOL TEMP90 est adapté aux exigences de températures plus élevées et garantit des intervalles de relubrification prolongés en cas de fortes températures. Afin de garantir que la bonne quantité de lubrifiant est introduite dans le roulement à tout moment, Schaeffler propose également avec la série Concept une gamme complète de systèmes de lubrification automatiques.
Outils d’ingénierie
La conception des roulements adaptés pour les pompes pour liquides s’appuie sur les données de fonctionnement, principalement les forces portantes effectives, les régimes et les conditions de lubrification.
Cela permet de déduire la forme, la disposition et la capacité de charge des roulements nécessaires.
Grâce à nos services de calcul en ligne gratuits, vous pouvez effectuer vos propres calculs de durée de vie de chacun des roulements ou des modèles d’arbres afin de sélectionner le modèle et la disposition optimaux pour vous et votre application.
Pendant la phase de conception, on ne dispose généralement que de quelques données pour calculer les roulements, telles que la vitesse de rotation et une estimation approximative des forces portantes. Afin de pouvoir réaliser un simple calcul de roulement individuel avec ces informations, Schaeffler permet d’effectuer un calcul pour le produit sélectionné directement dans Medias. Cet outil vous permet de déterminer rapidement et facilement si le roulement sélectionné est, de manière générale, adapté à vos exigences.
Dès que la conception de la pompe est largement achevée, un nouveau calcul détaillé des roulements doit être effectué selon le système afin de garantir que les roulements prévus atteindront la durée de vie nominale requise. Vous pouvez effectuer ce calcul étape par étape avec notre programme gratuit Bearinx-online Easy Pump. Le programme a été conçu de manière intuitive, de sorte qu’aucune formation n’est nécessaire, autre que les connaissances de base sur les roulements.
De plus, vous trouverez dans Medias parmi nos outils d’ingénierie un calculateur de fréquence de roulement (fréquences de passage), un assistant de sélection des roulements, un guide de sélection des graisses et le gestionnaire d'appareils de chauffage qui vous aideront lors du montage.
